English
Изготовленный на заказ шланг с нейлоновой оплеткой — это высокопроизводительное гибкое трубное решение, предназначенное для требовательных промышленных и коммерческих применений. Эти шланги изготовлены с прочной внутренней трубкой из нейлона, армированной слоем плетеного текстиля или синтетического волокна, что обеспечивает исключительную прочность, гибкость и устойчивость к истиранию, воздействию химикатов и экстремальных температур.
основные характеристики и технические характеристики
Изготовленные по индивидуальному заказу нейлоновые армированные шланги разработаны с учетом строгих стандартов производительности и обладают следующими характеристиками:
высокая устойчивость к давлению: выдерживает давление до 300 фунтов на кв. дюйм (20,7 бар) при температуре 70°F (21°C), что делает их пригодными для гидравлических и пневматических систем.
диапазон температур: эффективно работает в диапазоне температур от -40°F до +200°F (от -40°C до +93°C), с кратковременными пиками до 250°F (121°C).
гибкость: минимальный радиус изгиба в 4 раза больше диаметра шланга (например, радиус изгиба 2 дюйма для шланга диаметром 0,5 дюйма) для легкой прокладки в ограниченном пространстве.
стойкость к истиранию: превышает 100 000 циклов при испытании на абразивный износ по стандарту ASTM D3389 Табера с колесами CS-10 и нагрузкой 1 кг.
химическая совместимость: устойчив к маслам, топливу, кислотам (pH 3-11) и большинству промышленных химикатов, за исключением сильных окислителей.
масса: примерно на 30–40 % легче аналогичных резиновых шлангов, их типичный вес составляет 0,15–0,25 фунта/фут в зависимости от диаметра.
электрическая прочность диэлектрика: >500 В/мил (19,7 кВ/мм), что обеспечивает превосходные электроизоляционные свойства.
приложения
Изготовленные по индивидуальному заказу нейлоновые плетеные шланги используются в различных отраслях промышленности благодаря своим универсальным эксплуатационным характеристикам:
промышленное оборудование
используются для передачи гидравлической энергии в станках с ЧПУ, оборудовании для литья под давлением и автоматизированных сборочных линиях, где гибкость и сопротивление давлению имеют решающее значение. Гладкая внутренняя поверхность шлангов (обычно ra < 0,8 мкм) сводит к минимуму турбулентность потока и падение давления.
аэрокосмическая и оборонная промышленность
Легкая конструкция соответствует спецификациям MIL-DTL-27231 для топливных и гидравлических систем самолетов. Гибкость шлангов при температуре -40 °F имеет решающее значение для работ на высоте.
автомобильные системы
К распространенным областям применения относятся соединения промежуточного охладителя турбокомпрессора (постоянная обработка воздуха при температуре 250 °F), линии передачи тормозной жидкости и системы контроля выбросов. Доступны версии, соответствующие стандартам SAE J20 R3 и R9.
медицинское оборудование
Составы, соответствующие требованиям USP класса VI и FDA, используются в диализных аппаратах, дыхательном оборудовании и пневматических системах хирургических инструментов. Нетоксичная, неабсорбирующая поверхность соответствует требованиям ISO 10993-5 по цитотоксичности.
еда и напитки
Шланги, сертифицированные по стандарту NSF-51 и оснащенные санитарно-техническими фитингами 3-A, применяются в молочной, пивоваренной и пищевой промышленности. Гладкий внутренний диаметр предотвращает рост бактерий благодаря шероховатости поверхности < 0,5 мкм.
рекомендации по техническому обслуживанию
правильный уход продлевает срок службы и сохраняет производительность:
установка
используйте направляющие радиуса для поддержания минимального радиуса изгиба — не допускайте перегибов во время фрезерования
поддержка веса каждые 24–36 дюймов с помощью мягких зажимов (усилие < 5 фунтов на зажим)
добавить 5–10 % дополнительной длины для теплового расширения (коэффициент 0,004 дюйма/дюйм/°f)
оперативный уход
проверяйте каждые 500 часов работы на предмет:
внешнее истирание (>10% повреждений оплетки требует замены)
выпячивание или изменение диаметра (>3% указывает на разрушение конструкции)
коррозия фитингов (ежеквартально проверяйте моменты затяжки)
ежегодно промывать системы совместимыми растворителями (например, изопропиловым спиртом для общей очистки)
хранилище
хранить намотанным на катушки диаметром более 10x в местах, защищенных от ультрафиолетового излучения
поддерживать температуру 40–80 °F (4–27 °C) <60% humidity
rotate stock every 18 months to prevent plasticizer migration
cleaning procedures
for food-grade приложения:
flush with 160°f (71°c) water at 3-5 ft/sec velocity
circulate 1% caustic solution (ph 11-12) for 20 minutes
rinse with ro water until conductivity < 50 μs/cm
air dry with filtered air (0.2 μm absolute filter)
technical standards
custom nylon braided hoses comply with:
sae j517 (hydraulic hose)
iso 18752 (rubber and plastics hose)
en 853 (wire braid reinforced hoses)
fda 21 cfr 177.2600 (food contact)
when properly specified and maintained, custom nylon braided hoses provide reliable performance across extreme operating conditions. their combination of mechanical properties, chemical resistance, and design flexibility makes them a preferred solution for mission-critical fluid transfer приложения.
