Дом > Блог > Гофрированная труба: характеристики, применение и обслуживание

Гофрированная труба: характеристики, применение и обслуживание

2025-08-07 10:25:18

corrugated pipe

что такое гофрированная труба?

Гофрированная труба – это гибкое и легкое решение для трубопроводов, характеризующееся гофрированной (ребристой) внешней поверхностью и гладкой внутренней стенкой. Эта уникальная конструкция обеспечивает оптимальный баланс между прочностью конструкции и гибкостью. Гофры образуют ряд концентрических колец, которые повышают прочность трубы. прочность на разрыв (обычно 50–100 фунтов на кв. дюйм для труб из полиэтилена высокой плотности) сохраняя при этом гибкость с минимальный радиус изгиба в 20 раз больше диаметра трубы.

Основные технические характеристики стандартных гофрированных труб:

  • материал: полиэтилен высокой плотности (ПВП), полипропилен (ПП) или ПВХ

  • Диапазон диаметров: От 2 до 60 дюймов (от 50 до 1500 мм)

  • толщина стенки: от 1,5 мм до 15 мм в зависимости от диаметра и номинального давления

  • диапазон температур: -40°F до 180°F (-40°C до 82°C) для HDPE

  • химическая стойкость: Диапазон pH от 2 до 12 для большинства применений

  • прочность на сжатие: 1500–4000 фунтов на кв. дюйм в зависимости от материала и профиля


характеристики гофрированной трубы

Конструктивная конструкция гофрированных труб обеспечивает ряд явных преимуществ:

  • высокое соотношение прочности и веса: гофрированный профиль увеличивает момент инерции на 300-400% по сравнению с гладкими трубами эквивалентного веса, что позволяет несущая способность грунта до 100 кН/м².

  • гибкость: может выдержать прогибы до 10% диаметра без структурных повреждений, со свойствами упругого восстановления, позволяющими возвращаться к первоначальной форме после временной деформации.

  • гидравлический КПД: гладкий интерьер сохраняет коэффициент шероховатости Мэннинга (n) 0,009–0,015, сравнимые с бетонными трубами, в то время как внешние гофры обеспечивают преимущества взаимодействия трубы с грунтом.

  • долговечность: Гофрированные трубы HDPE имеют срок службы более 100 лет при правильной установке, устойчив к растрескиванию под воздействием окружающей среды номинальная постоянная нагрузка на разрыв с надрезом (nctl) >1500 часов.

  • химическая стойкость: отличная устойчивость к кислотам, щелочам и солям изменение веса <0.5% after 30 days immersion in most chemicals at 20°c.


application scenarios

corrugated pipes serve diverse applications across multiple industries:

  • stormwater management: used in subsurface drainage systems handling flows up to 1000 gallons per minute (3,785 l/min) in 12-inch diameter pipes at 1% slope.

  • agricultural drainage: perforated corrugated pipes with slot openings of 0.04-0.08 inches (1-2mm) spaced at 3-6 inch (75-150mm) intervals for subsurface irrigation and field drainage.

  • road and railway construction: as culvert pipes with aashto m252/m294 compliance, supporting hs20-44 loading when properly embedded.

  • telecommunications conduit: innerduct systems with 40-60% reduction in cable pulling tension compared to smooth bore pipes.

  • geothermal systems: closed-loop ground source heat pump applications with thermal conductivity of 0.42-0.51 w/m·k.

  • mining operations: ventilation ducts with static pressure ratings up to 5 inches wg (1,245 pa) for auxiliary mine ventilation.


maintenance procedures

proper maintenance ensures optimal performance and longevity:

  • inspection schedule:

    • quarterly visual inspections for surface damage or deformation

    • annual cctv inspections for interior assessment (minimum 20 lux illumination and 540 tv lines resolution)

    • biannual flow capacity verification using ultrasonic flow meters with ±2% accuracy

  • cleaning methods:

    • hydrojetting at 1,500-3,000 psi (10-20 mpa) with 4-8 gpm (15-30 l/min) flow rates

    • mechanical rodding with carbon fiber rods rated for 250 lbs (113 kg) of pushing force

    • for grease buildup, use ph-neutral enzymatic cleaners (6.5-7.5 ph)

  • repair techniques:

    • patch repairs using electrofusion couplings with 2,000 psi (13.8 mpa) tensile strength

    • cured-in-place pipe (cipp) lining with resin systems achieving 12,000 psi (83 mpa) flexural strength

    • section replacement following astm f2561/f2561m standard practice

  • preventive measures:

    • install sediment traps with 50 micron filtration at inlets

    • apply uv stabilizers (0.3-0.5% carbon black concentration) for exposed pipes

    • maintain minimum 12 inch (300mm) cover depth for buried pipes

critical maintenance data points:

  • maximum allowable deflection: 7.5% of diameter (per astm f2648)

  • recommended cleaning velocity: 3-5 ft/s (0.9-1.5 m/s)

  • acceptable ovality limit: ±5% of nominal diameter

  • joint pull-out resistance: ≥1,000 lbs (454 kg) for 12-inch pipes


Get A Quote
  • Please enter your name.
  • Please enter your Электронная почта.
  • Please enter your Телефон or WhatsApp.
  • Please refresh this page and enter again
    Please fill in your requirements in detail so that we can provide a professional quotation.